回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備，適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣，是取代坩堝和立式炒灰機來大批量處理鋁渣和冷渣的理想設(shè)備。設(shè)備處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置，尤其是處理冷渣時只需要有一斗爐子耙出的熱渣，就可以連續(xù)操作處理，操作過程除了設(shè)備運轉(zhuǎn)的電能外不需要額外的能耗，由于是集中處理，產(chǎn)生的灰塵便于集中收集，真切做到了節(jié)能環(huán)保。
 

　　設(shè)備操作時人員配置少，只需要一名熟練的叉車工和一名輔助工即可，一天可處理幾噸到幾十噸的冷熱鋁渣，工作效率很高。從爐子耙出的熱渣，用旋轉(zhuǎn)叉車送進(jìn)回轉(zhuǎn)爐，利用回轉(zhuǎn)爐的倒順旋轉(zhuǎn)和叉車耙子的前后攪拌，即可以將鋁渣中的鋁水分離出來，在操作過程中應(yīng)注意控制溫度，可以加入冷渣或小生鋁作為控溫劑及二次提煉。處理完畢后將回轉(zhuǎn)爐桶身用液壓油缸傾斜頂起即可倒出鋁水，鋁水倒完后旋轉(zhuǎn)桶身即可卸灰，操作簡單方便。鋁渣中鋁水回收率達(dá)到80%以上，如與篩選式冷灰桶配套使用，綜合回收率達(dá)到90%以上。
 

　　爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對托輪上，并具有3%~6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。
 

　　回轉(zhuǎn)爐具有燃燒系統(tǒng)、技術(shù)功率強勁、配氣精準(zhǔn)、燒損率低等優(yōu)勢，它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。